1

檢查蓄电瓶电压降和电解抛光液比值

用密度计自动测量电解抛光液密度，此值应1.28-1.30（生态环境湿度表为20°C时），寻常不应当如果低于1.27。同一液面应如果超过极片10-15mm，过高中应加以萃取水

2

检修小风扇、自吸泵、充值机的传动装置硫化橡胶带的张紧限度

需要时按皮带轮轮张紧懂得校准技术，懂得校准皮带轮轮可以松紧层面

3

除垢机高压油泵、吸油粗滤芯

如液压油经济压力有不稳定的或偏少这种现象、须拆下来来有机体大窗口期挡板，扳开粗滤芯气弹簧锁片，拆下来来滤芯放入静音中进行维护清洁，进而吹净

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保养氧气空气滤芯器

调换纸版润滑油柴油滤清器、或调换习惯油浴式润滑油柴油滤清器中的润滑油，除污材料绒芯和飓风盆、清掉集尘盘上的污垢，检测真空环境压为指令器的敏锐度。

5

清洁出气管中的过滤芯

将液压油加注机口或通风阀管上的油芯掏出，存放在静音或重油中的洗涤吹净，浸上液压油后装上

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换个或洗涤汽油空气滤芯器

拆换1次性油格和软纸机油滤清器、或拆卸滤筒和罩壳，在航空煤油中进行维护清洁钢网芯子，移除罩壳内的含水量和沉淀物，

7

根换或擦洗液压油空气滤芯器

拆换一遍性油格和纸介滤芯、家电清洗刮片式滤芯和抽滤式精滤器马达转子

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清理增压增压器机壳的汽车机油柴油滤清器及进输油管

更改一起性油格、或将重金属净水器滤芯及软管都放在航空煤油中清洁烘干，防范被灰层和拉圾沾污、的安装时可以事后加入 增压器机壳齿轮油，途径接口协议无法使用的封密胶。

9

调换油底壳中的液压油

放净油底壳和散热器途径内的发动机润滑油、冲刷油道、修改发动机润滑油。

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添加防锈水油或防锈水脂

对整个注油嘴及机诫式带速表连接头等处，加注机非常符安全定的湿润脂或柴油机油

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擦洗待冷却小水箱及，散热处理器

用便于的水喷洗排热器，消除奠定物至流水纯静，添加排热器特用放置冷却液。

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捡查喷油器

的洗涤和定期检查设定喷液压力，用得着时调整喷油器偶件

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捡查喷汽油泵

清洁工作和检测调准真空泵负担，更新維修包、重要时更新相关内容偶件和加工零件

3

检验气门空闲时间，喷油延期角

用气门木材厚薄规检查报告和优化，依据技術因素和作业管理情况效正喷油弧度

4

定期检查进、排气阀门门和密闭前提

取下标准气缸体、观察分析锥面填料密封环带，重要性时磨研修补或修改

5

检测环境中冷器

清除垃圾中冷器体外部环境结构、换密封性配置文件、确定试压检修

6

全面检查循环水泵渗漏水的情况

如溢水孔淌水每20分钟突破两滴，应换成修补包或封

7

审核汽缸套封水圈的封水情形

拆掉油底壳或消化液检视窗侧板，从气式套下边查验能不能有水管漏水或外表水迹，不然的话换掉新的缸套或缸套封口圈

8

查验传动系统组织 装饰板上的喷油塞

如轮齿室声音不当常、须拆开前后盖板，全面检查喷油塞喷孔什么情况下流畅，必要性时去维修或调换

9

体检冷凝水cpu散热管片和液压油cpu散热管片，液压油冷凝器

如雪温高或油温高，应该瓦解清理和的疏通水冷器、润滑油热传递器、换洗冷去器修复包

10

诊断主要是零安全装置的固定状态

诊断连杆、曲轴瓦盖螺钉螺母、液压泵盖螺母等是不是也晃动和牢固，这个必要时参与维护保养

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定期检查电子产品装置

各线路连接头是不是也接牢，摔松或有烧蚀的有必要换个

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的清洗发动机机油、汽油、的接连水管。

通过设备工作、通过有必要的的拆检彻底清除、的洗涤和拆卸

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拆洗冷却水操作系统水道排水管道

如风扇散热器保压液最易过脏或空气能热泵机组泄漏电流过快、可以用在每升水加150g苛性钠的液体灌满静音机保压装置停驻8-12h后高速运行静音机，用尽水温湿度到75℃c之内抽掉的除污剂，在用干静水的除污保压装置

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洗齿轮涡轮增压器的气、油道

清晰导皮带轮，压气机风机叶轮，压气后盖内表明，增压及增压壳等零配件的油迹和积碳、用不着时更新涡轮增压器修复包